Любой режущий инструмент в процессе работы имеет свойство изнашиваться и затупляться. Поэтому требуется заточка — восстановление оптимальной геометрии режущей части. Для полноценного резания необходимо нормальное лезвие, то есть оно должно иметь идеально гладкую поверхность и оптимальную толщину.

Непригодный для работы затупленный инструмент не режет — он крошит и мнет материал. Поэтому невозможно ожидать высокого качества обрабатываемой поверхности. Кроме того, приходится прикладывать дополнительное усилие.

Наиболее быстрая и удобная заточка — правка необходимого инструмента на электроточиле. Конструкция создается таким образом, что на валу устанавливаются абразивные (также доводочные) круги. Нужный угол заточки инструмента обеспечивается с помощью подвижного упора. Техникой безопасности предусматривается, чтобы абразивные круги были закрыты кожухом.

Правильная заточка инструментов возможна лишь при наличии некоторых навыков. Прежде всего, подбирают соответствующий абразивный круг. Зернистость и твердость определяются характером работы. Существует следующая закономерность: процесс заточки получается более производительным при наличии крупного зерна.

Что касается абразивных кругов с мелким зерном, они быстрее забиваются и поджигают лезвие. Лучше всего круги применять для окончательной доводки острия, удаляя микронеровности. Определяют твердость материала инструмента с помощью напильника с мелкой насечкой. Когда напильник скользит по лезвию, но не снимает металл, его твердость и напильника совпадают.

Для заточки как бытового, так и деревообрабатывающего инструмента рационально применять абразивные круги (марка ЭБ). Чем большей твердостью обладает обрабатываемый материал, тем больший угол заточки требуется. Электроточила облегчают труд. Также используются заточные станки.


Три случайных проекта


RSS
homedizainer.ru